鋼制拋丸機(jī)是青工機(jī)械在原有的轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸機(jī)基礎(chǔ)上獨(dú)立開發(fā)的一種新型清理各種鋼材及其它工件的專用設(shè)備。通過鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行處理后，不僅能清除工件表面的銹蝕，清除結(jié)構(gòu)件上的焊渣，而且能消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙度和硬度，最終達(dá)到提高工件整體表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的目的，達(dá)到了客戶的心愿。

型鋼軌通過一臺(tái)由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道，將工件送入清理機(jī)室內(nèi)拋射區(qū)，其周身每一面都受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊和磨擦，使其上的氧化皮、銹層和污物迅速脫落，表面得到一定粗糙度的光潔表面，在清理機(jī)室兩側(cè)的輥道上裝卸工件。落在鋅鋼片上的藥片和銹塵通過吹掃裝置吹出，撒下的藥片塵埃混合物由回收螺旋輸送至室體漏斗，縱橫向螺旋輸送機(jī)在提升機(jī)的下部匯集，然后上升到機(jī)器上部的分離器上，分離出來的純凈藥片進(jìn)入分離器料斗，供拋丸循環(huán)使用。拋丸機(jī)清理時(shí)產(chǎn)生的灰塵，由抽風(fēng)管道輸送到除塵系統(tǒng)，凈化處理后的氣體排入大氣，收集顆粒狀灰塵。

鋼軌通過式拋丸清理機(jī)零件組成介紹：

清洗室為大型容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯ZGMn13耐磨防護(hù)板，清洗作業(yè)在密封容腔中進(jìn)行。

輸送輥，分室式輸送輥道和料段式輸送輥道。高鉻耐磨護(hù)套和限位環(huán)用于室內(nèi)輥道，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按指定位置工作，防止跑偏，避免事故發(fā)生。

卷揚(yáng)機(jī)，它主要由上下傳動(dòng)，筒體，皮帶，料斗等組成。本升降機(jī)上下同徑帶輪采用加強(qiáng)板，輪板與輪轂組焊接成多邊形結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)摩擦，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。卷揚(yáng)機(jī)罩殼折彎成形，打開卷揚(yáng)機(jī)中殼蓋即可更換料斗及卷揚(yáng)機(jī)中殼蓋。開啟下殼體的蓋板可以排除底部彈丸的堵塞。調(diào)節(jié)提升機(jī)上殼兩側(cè)的螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可維持提升帶的松緊。上、下帶輪采用方座外球面球軸承，受振動(dòng)沖擊時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)，密封性能好。

分離器螺旋式輸送器主要由減速電機(jī)，螺旋軸，螺旋體外殼組成。帶方座的外球面軸承受振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)，密封性能好。

藥丸管道，該排丸管道具有雙控排丸功能，每個(gè)排丸管路上方都設(shè)置一個(gè)排丸裝置，分別從分離器中切斷排丸裝置，以方便各排丸裝置的維修；排丸裝置的開啟大小，可根據(jù)排丸流量的大小，或根據(jù)排丸工件的規(guī)格任意組合，可開啟或關(guān)閉排丸裝置，節(jié)省能源，減少機(jī)器的磨損，保證滿足生產(chǎn)需要。

拋丸機(jī)，使用單圓盤式拋丸器，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的拋丸器。其主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，鍛造的葉輪采用Cr40材質(zhì)，導(dǎo)葉、定向套、分丸輪、護(hù)板采用高鉻合金。

凈化裝置，該機(jī)采用高壓風(fēng)機(jī)，副室部分設(shè)置有多個(gè)不同角度的彈性吹嘴，可對(duì)工件表面剩余的彈丸進(jìn)行吹掃清除。

進(jìn)口和出口，本實(shí)用新型的工件進(jìn)料密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止拋丸時(shí)拋丸濺出清理，在工件進(jìn)料進(jìn)料處設(shè)置多道強(qiáng)化密封，其特點(diǎn)是彈性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，密封效果好。

除塵系統(tǒng)，布袋除塵器主要由布袋除塵器與風(fēng)扇、除塵管道等共同構(gòu)成除塵系統(tǒng)。收塵率可達(dá)99.5%。

電氣控制，電控系統(tǒng)采用常規(guī)控制方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，選用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)元器件，具有可靠性高，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器組成，可實(shí)現(xiàn)各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并且配有多個(gè)急停開關(guān)，方便緊急停車，防止事故擴(kuò)大。清潔室和清潔室的每一扇門都裝有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一扇檢修門打開時(shí)，拋丸器都無法啟動(dòng)。

型鋼軌通過式拋丸清除器的兩大優(yōu)點(diǎn)：

高效，型鋼軌通過式拋丸清理器與其它拋丸清理器相比，其效率更高。這是因?yàn)樽畛醯脑O(shè)計(jì)目的是能夠提高拋丸機(jī)的處理速度。為達(dá)到這一要求，型鋼軌在裝配時(shí)，通過拋丸清理器，可根據(jù)客戶的需要配置不同的配件。一般而言，為了提高處理速度，需要配置多個(gè)高效率的拋丸機(jī)構(gòu)，以便能起到高速清理的作用。

型鋼軌通過式拋丸清除機(jī)的高效率是由于其本身配置了多個(gè)高效率的拋丸器一起工作，自然能夠帶動(dòng)機(jī)器的高效清除。同時(shí)，為了能提高拋丸機(jī)的使用壽命，其所有原材料均采用高抗磨損的材料，消費(fèi)者能放心地使用，完全不用擔(dān)心會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損壞而影響工作效率。

改善運(yùn)營(yíng)環(huán)境，拋丸機(jī)的主要工作就是對(duì)鋼鐵進(jìn)行大規(guī)模的表面處理，因此其部件的體積是比較大的。為能達(dá)到高效率的操作，將多個(gè)拋丸器配合使用，以提高工作效率。因此，拋丸機(jī)的使用占用了更多的空間，操作空間也會(huì)更有限。與其它類型的拋丸機(jī)不同的是，該拋丸機(jī)設(shè)有大型的清洗室供作業(yè)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

有了更大的使用空間，工作人員就能更容易地進(jìn)行操作并進(jìn)行維護(hù)。在改善了運(yùn)行環(huán)境后，能在一定程度上有效延長(zhǎng)拋丸壽命。由于操作空間大，環(huán)境好，能有足夠的空間供拋丸機(jī)構(gòu)進(jìn)行修整，也能有員工進(jìn)行維護(hù)，因此自然可以保證其具有較長(zhǎng)的使用壽命。型鋼軌通過式拋丸清理機(jī)日常維修指導(dǎo)原則：通過式拋丸機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修，并注意維護(hù)和潤(rùn)滑。維修時(shí)，不得將工具、螺絲及其他雜物迭放于機(jī)器內(nèi)。嚴(yán)禁坑道受潮，以免藥丸生銹、結(jié)塊。通過式拋丸裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清除分離器、除塵器內(nèi)的廢料，確保設(shè)備正常運(yùn)行。分水過濾裝置應(yīng)定期排出污水和油類。